Atteindre un ajustement parfait pour l’intégration de composants de l’aérospatial avec la numérisation 3D

Concevoir un composant sur mesure pour l’intégration dans un avion présente des défis uniques lorsque l’espace est limité. Une fois installé, le nouvel élément doit correspondre parfaitement à la géométrie environnante et au panneau supérieur qui le recouvre. Le moindre écart de dimensions peut compromettre le fonctionnement et l’esthétique de l’ensemble.

Défis :

Comment intégrer un composant sur mesure dans un environnement avec un espace très limité ?

Pour concevoir un nouveau composant avec une intégration parfaite, il est essentiel de capturer précisément la géométrie de l’environnement, y compris les surfaces environnantes et les zones d’acheminement des câbles, et de générer un modèle de CAO précis qui sert de base pour la conception. Cette approche garantit que le nouveau composant respecte les tolérances strictes et qu’il s’adapte parfaitement une fois installé.

Quelles sont les limites liées à l’utilisation d’outils de mesure traditionnels et à l’acquisition de données manuelle ?

L’acquisition de données manuelle est naturellement lente et sujette aux erreurs, avec des limites claires en matière de précision et de répétabilité. Dans certains cas, la complexité géométrique ou les caractéristiques des surfaces des pièces font qu’il est impossible d’atteindre le niveau de précision nécessaire.

Quelles conséquences négatives une entreprise de l’aérospatial doit-elle éviter lors de la conception de composants sur mesure ?

L’entreprise pourrait être incapable de vérifier certaines tolérances critiques, ce qui peut compromettre la qualité et le fonctionnement de composants clés. Dans les environnements de l’aérospatial, la capacité à comparer les données de mesure des pièces conçues avec les modèles de CAO ou les spécifications techniques est essentielle pour garantir que les composants respectent les tolérances requises.

De plus, la nécessité de générer des rapports techniques détaillés pour démontrer la conformité des composants et de maintenir une traçabilité complète des données de mesure tout au long de la durée de vie du produit renforce davantage l’importance d’adopter une solution de mesure plus précise.

La solution : des solutions de numérisation 3D précises, portables et intuitives

Exactitude

Pour respecter les exigences strictes de l’industrie de l’aérospatial, la solution doit capturer des mesures 3D très précises et répétables de géométries et surfaces complexes. Les scanners 3D de qualité professionnelle atteignent continuellement ce niveau de précision, peu importe la qualité de la configuration de mesure ou le niveau d’expérience de l’utilisateur.

Portabilité

À l’aide de la triangulation avec des réflecteurs optiques pour déterminer leur position par rapport à la pièce, les scanners 3D manuels fonctionnent comme des appareils totalement autonomes, sans trépied ni système de suivi externe. Assez compacts pour entrer dans une petite valise, ils peuvent facilement être transportés et utilisés n’importe où, même dans des environnements difficiles, sans altérer leur exactitude.

Facilité d'utilisation

Grâce à son interface logicielle intuitive, la solution est facile à utiliser et permet une prise en main rapide. Les techniciens peuvent commencer à l’utiliser efficacement peu après l’achat et n’ont pas besoin de formation pour progressivement exploiter son plein potentiel.

Le logiciel est équipé de fonctionnalités de dessin 2D et de modélisation 3D pour permettre aux ingénieurs en conception de dessiner et de modéliser directement sur les données numérisées. De plus, son transfert paramétrique vers SOLIDWORKS permet de modifier facilement la conception et de modéliser selon les caractéristiques, ce qui simplifie la conception via le transfert de modèles de CAO réels et modifiables.

Le HandySCAN 3D et le module logiciel de rétro-ingénierie de Creaform, Numérisation vers CAO, qui fait partie de la Creaform Metrology Suite, sont des exemples parfaits de solutions de numérisation 3D précises, portables et intuitives.

Avantages : un contrôle et des capacités de conception améliorés pour des composants de meilleure qualité

Avec l’ajout d’un scanner 3D à sa trousse à outils de mesure, une entreprise de l’aérospatial peut améliorer ses processus de contrôle et ses capacités de conception. La nouvelle solution peut réduire les erreurs et accélérer les processus de conception, ce qui garantit une meilleure qualité des composants aérospatiaux.

Un investissement rentable en matière de temps et d’argent

Un scanner 3D de qualité professionnelle fournit à une entreprise de l’aérospatial la flexibilité nécessaire pour gérer les tâches de conception de modèles et de contrôle des dimensions. Un seul outil capable de plusieurs fonctions représente un investissement très rentable. Avec un seul système à maîtriser, les utilisateurs peuvent effectuer une large gamme d’applications avec confiance, afin de rationaliser la formation et d’optimiser le retour sur investissement de l’appareil.

Une minimisation des erreurs

Avec la numérisation 3D, l’acquisition manuelle des données est totalement éliminée. Les géométries complexes et les surfaces difficiles peuvent désormais être mesurées avec une précision élevée. Les dimensions qui en résultent servent de base fiable pour la conception de nouveaux composants, puisque les ingénieurs savent que chaque pièce s’intégrera parfaitement dans les espaces étroits, il n’y a alors plus besoin de marge d’erreur.

Une meilleure qualité

Avec un scanner 3D, l’entreprise de l’aérospatial peut vérifier avec certitude les tolérances critiques qui peuvent compromettre la qualité et le fonctionnement de composants clés. Les données de mesure des pièces conçues peuvent facilement être comparées avec les modèles de CAO ou les spécifications techniques, ce qui garantit que chaque composant respecte les tolérances requises.

Client : Europavia

Depuis plus de 60 ans, Europavia fournit des pièces de rechange, des équipements et des services de maintenance aux forces armées et agences de sécurité nationale, en se spécialisant dans la prise en charge de toute la durée de vie de leurs systèmes.

L’entreprise est spécialisée dans la gestion de la logistique de la MRO, la maintenance des équipements aéronautiques et la promotion et la distribution de systèmes et technologies avancés sur les marchés espagnols de l’aéronautique, la défense, l’espace et les infrastructures.

Par le biais d’une collaboration étroite avec les fabricants internationaux principaux, Europavia fournit des produits technologiques de pointe qui complètent ceux possédés par les industries nationales de l’aérospatial et de la défense. Avec son centre de maintenance certifié EASA, l’entreprise a étendu ses capacités pour inclure des services d’ingénierie et de fabrication, pour proposer des solutions d’intégration complètes.

Europavia utilise le HandySCAN 3D dans ses solutions pour soutenir la conception, l’ingénierie et les processus de maintenance dans les plateformes aéronautiques.